Teleskop Schleifmaschine
Schleifmaschine
Diese einfach zu bauende Maschine ist so konzipiert ,das sie jeder Bastler ohne großem Aufwand und ohne größeren finanziellen Mittel selber bauen kann .
Stückliste :
2 Tischlerplatten 15 oder 18 mm stark 40 x 90 cm 1 Getriebemotor ca . 30 bis 100 Upm mit einem exzentrischem Hebel , Metallscheibe oder ähnl. ; 1Gewindestange M 8 aus Messing Muttern M8 und Beilagscheiben 25-30 mm x 8 mm ; 2 Stck. Cu Rohr 10 mm x Plattenstärke , Holzleim , Holzschrauben nach Bedarf. Als Werkzeug benötigt man Bohrmaschine versch.Bohrer , Stichsäge , 13 er Schraubenschlüssel Schraubendreher , Bleistift und einen Zirkel .
Funktionsweise :
Durch die exzentrische Drehung des Hebels am Getriebemotor und die Langlochlagerung am Ende der Platte wird der runde Ausschnitt in dem sich der Rohling befindet in eine leicht ovale Bewegung versetzt , die mit der Entfernung von der Antriebswelle abnimmt . Dabei wird der Rohling in die entgegengesetzte Richtung gedreht und gleichzeitig über die Schleifunterlage geführt. Die ovale Form der Bewegung hat keinen Einfluß auf die sphärische Form des Schliffes und kann vernachlässigt werden , da sich der Rohling bei jeder Umdrehung in einer anderen Position befindet . Die Maschine eignet sich zum Schleifen und polieren in MOT Position. Die untere Scheibe wird bei dieser Ausführung nicht gedreht, und muß gelegentlich von Hand gedreht werden. Eine Vorrichtung zum Drehen des Tools kann man vorsehen, sie ist aber nur erforderlich , wenn man auch TOT schleifen will., da dann ein regelmäßiges und gleichmäßiges Drehen des Rohlings sichergestellt werden muß.
Bauanleitung :
Der Aufbau der Maschine ist aus der Skizze ersichtlich . Man kann mit damit Spiegel bis etwa 10 Zoll schleifen. Je nach Art des Getriebemotors , des Exzenters usw. kann man den Aufbau in weitem Sinne ändern . Die Maße gelten als Richtwerte die ich bei meiner Maschine ermittelt und verwendet habe . Der Ausschnitt sollte für den größten Spiegeldurchmesser ausgeführt werden , den man verwenden will . Es empfiehlt sich die Ausschnitte und das Langloch mit einer Oberfräse ausfräßen , da es auf die Rundung ankommt damit der Rohling ruckfrei seine Bahn ziehen kann .Die Scheibe die bei dem ausfräßen übrig bleibt kann man als Einsätze für kleinere Spiegeldurchmesser verwenden , wobei ca. 2 cm breite Ringe gefräßt werden die auf passende Sperrholzringe aufgeklebt werden . Bei den Lagern werden nur auf das Exzenterlager größere Kräfte ausgeübt . Bei Rohlingen bis 8" kann man dieses mit einem Stück CU-Rohr als Gleitlager ausführen , bei größeren Durchmessern empfiehlt sich dieses mit Kugellagern auszuführen . Das Lager in dem Langloch ist ein Stück CU-Rohr mit 10 mm Außendurchmesser das 2mm länger ist als die Plattenstärke . Für den Getriebemotor ist eine Drehzahlregelung erforderlich damit man die Drehzahl in weitem Bereich regeln kann . Weiter ist eine geeignete Unterlage mit etwa 5mm hohem Rand , die unter der Schleifscheibe angebracht wird ,welche die Schleifrückstände auffängt von Vorteil . Mit der Maschine wurden drei 7" und zwei 6" Spiegel geschliffen und ein 7"er poliert in ca. 30 Arbeitsstunden . Die Maschine ist natürlich noch verbesserungsbedürftig und ich bin für jeden Vorschlag oder jede Kritik dankbar . Bei evtl. Fragen bin ich jederzeit bereit diese zu beantworten .
Hier ein paar Bilder zur besseren Vorstellung ;
Die Maschine in Gesamtansicht :
Die Befestigung der Schleifunterlage :
Das Schleifwerkzeug wird mit vier Schiebekrallen befestigt und lässt sich mit dem ganzem Einsatz zum reinigen herausnehmen . Unter dem Schleifwerkzeug ist die Auffangschale zu sehen welche die Schleifrückstände auffängt . Hier eine Zeichnung zur besseren Übersicht :
